企業(yè)檔案
濟(jì)南秦魯藥業(yè)科技有限公司
[經(jīng)營(yíng)模式]:貿(mào)易型
[主營(yíng)產(chǎn)品]:許可項(xiàng)目:第二類(lèi)醫(yī)療器械生產(chǎn)【分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng)】;第三類(lèi)醫(yī)療器械經(jīng)營(yíng);第三類(lèi)醫(yī)療器械生產(chǎn)【分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng)】 更多>
[注冊(cè)資金]:10,000萬(wàn)(元)
[員工人數(shù)]:少于50人
[企業(yè)法人]:朱志騰
企業(yè)資訊
山東朱氏藥業(yè)集團(tuán)精密成功交付超導(dǎo)型磁共振整機(jī)代工方案
濟(jì)南秦魯藥業(yè)科技有限公司2025/11/26 15:37:09
作為 Ⅲ 類(lèi)高風(fēng)險(xiǎn)醫(yī)療器械的標(biāo)桿產(chǎn)品,超導(dǎo)型磁共振的整機(jī)代工面臨磁體系統(tǒng)、梯度線圈等核心部件的技術(shù)封鎖。山東朱氏藥業(yè)集團(tuán)耗時(shí) 5 年組建 120 人專(zhuān)項(xiàng)研發(fā)團(tuán)隊(duì),聯(lián)合中科院、上海交通大學(xué)共建 “高端醫(yī)學(xué)影像裝備實(shí)驗(yàn)室”,實(shí)現(xiàn)三大關(guān)鍵技術(shù)突破:

超導(dǎo)磁體自主化:攻克高場(chǎng)強(qiáng)磁體穩(wěn)定技術(shù),自主研發(fā) 1.5T/3.0T 超導(dǎo)磁體,磁場(chǎng)均勻性達(dá) ±0.1ppm,液氦損耗率降至 0.08L/h,打破 GE、西門(mén)子在核心部件的壟斷;
智能成像系統(tǒng):集成 AI 壓縮感知算法與并行成像技術(shù),掃描速度提升 ,3.0T 機(jī)型圖像分辨率達(dá) 0.5mm,支持神經(jīng)、心血管等專(zhuān)科精準(zhǔn)成像,相關(guān)技術(shù)獲 23 項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利;
低耗適配設(shè)計(jì):優(yōu)化整機(jī)能耗結(jié)構(gòu),1.5T 機(jī)型待機(jī)功耗≤15kW,滿足基層醫(yī)院供電需求,同時(shí)開(kāi)發(fā) “低液氦替代方案”,適配高原、偏遠(yuǎn)地區(qū)使用場(chǎng)景。
二、全鏈合規(guī)保障,筑牢代工根基
依托高端醫(yī)療裝備嚴(yán)苛的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),集團(tuán)構(gòu)建從研發(fā)到交付的全流程合規(guī)體系,為代工合作保駕護(hù)航:

資質(zhì)全覆蓋:持有醫(yī)療器械生產(chǎn)許可證(Ⅲ 類(lèi))、ISO 13485 質(zhì)量管理體系認(rèn)證,通過(guò) NMPA、CE、FDA 三重認(rèn)證,符合 GB/T 20013-2023 等國(guó)家及國(guó)際技術(shù)規(guī)范;
質(zhì)控全維度:建立 “部件 - 整機(jī) - 臨床” 三級(jí)檢測(cè)體系,核心部件需通過(guò) 10 萬(wàn)次穩(wěn)定性測(cè)試,整機(jī)經(jīng)歷高低溫、濕熱等 8 類(lèi)環(huán)境模擬試驗(yàn),累計(jì) 372 項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)**達(dá)標(biāo)方可出廠;
合規(guī)全流程:配備 30 人專(zhuān)業(yè)法規(guī)團(tuán)隊(duì),協(xié)助委托方完成醫(yī)療器械委托生產(chǎn)備案,*快 60 天完成審批流程,明確雙方質(zhì)量責(zé)任與追溯義務(wù),確保代工行為完全合規(guī)。
三、柔性代工體系,適配多元需求

針對(duì)超導(dǎo)型磁共振 “定制化強(qiáng)、批次差異大” 的特點(diǎn),打造行業(yè)**的柔性代工能力:
全規(guī)格機(jī)型覆蓋:支持 1.5T(臨床主流)、3.0T(高端三甲)及專(zhuān)用型(乳腺、四肢)超導(dǎo)磁共振整機(jī)代工,可定制開(kāi)放式、閉合式等機(jī)身結(jié)構(gòu),適配不同醫(yī)院場(chǎng)地條件;
柔性生產(chǎn)保障:投資 15 億元建成 8 萬(wàn)平方米精密制造基地,配備 5 條智能化整機(jī)裝配線,采用 MES+PLM 雙系統(tǒng)管控,實(shí)現(xiàn) “小批量定制(1-3 臺(tái))、大批量量產(chǎn)(50 臺(tái)以上)” 雙向適配,單臺(tái)整機(jī)交付周期壓縮至 90 天;
核心部件自主供應(yīng):自建精密加工車(chē)間,實(shí)現(xiàn)梯度線圈、射頻發(fā)射器等 6 大核心部件自主生產(chǎn),部件交付周期縮短 50%,有效規(guī)避?chē)?guó)際供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。
四、產(chǎn)業(yè)賦能升級(jí),**國(guó)產(chǎn)替代
以整機(jī)代工為核心,構(gòu)建全鏈條賦能體系,推動(dòng)國(guó)產(chǎn)化醫(yī)療裝備產(chǎn)業(yè)升級(jí):




